4-осевой универсально-заточной станок с ЧПУ TG-4
5-осевой универсально-заточной станок с ЧПУ TG-5+Универcально-заточной станок с ЧПУ TG-5
Компактная конструкция
станка
Минимум вибрации
Хорошая устойчивость
направляющих линейного движения
Максимальная
износоустойчивость
Полное автоматическое
управление
Исключительная аккуратность
работы
Высокая точность шарико–винтовой пары
Высокая точность совершения
операций
Длительный срок эксплуатации
Охладитель масла
2 установки цилиндрических
фильтров
Применение направляющих
производства THK(Япония) и ходовых винтов производства NSK (Япония)
Серия заточных станков с ЧПУ включает в себя 4/5 осей, которые снабжены
высокопрочными шарико–винтовыми парами и линейными
направляющими. Это позволяет станку выполнять самые разнообразные функции
шлифования. Цанговый патрон комплектуется цангами от 3 до 32 мм. Станки
подходят для производства и перешлифовки
инструментов больших размеров.
Передняя
бабка
Используется конус
шпинделя ВТ–50/ВТ–40/HSK–50, держатели инструмента быстро сменяются с
помощью пневматической системы, которую можно привести в действие, нажимая
на ножную педаль (допустимое отклонение 0,2 мкм). Поэтому все работы по
шлифованию выполняются с большой точностью. В шпинделе передней бабки
используется шарикоподшипник высокого качества (точность 0,2 мкм). Станки имеют
декодирующее устройство. Шпиндель приводится в действие с помощью
серводвигателя. Это позволяет минимизировать ошибки до 0,001°.
Шлифовальная
бабкаШпиндельсобран на высокоточных
радиально-упорных подшипниках класса Р4
производства NSK (Япония). 100–миллиметровый шпиндель рассчитан установку
одновременно нескольких кругов различной геометрии и приводится в движение
двигателем 7,5 кВт. Обороты шпинделя в стандартной комплектации 1000-6000
об/мин. Шлифовальная бабка может перемещаться как в продольном,
так и в поперечном направлениях.
Направляющие
линейного перемещения
Направляющие линейного
перемещения способны перемещать даже самый прочный режущий инструмент. Оси
X, Y, Z оборудованы высокоточными и высокопрочными направляющими линейного
перемещения, которые приводит в движение высокоточная шарико–винтовая
пара, что гарантирует работу станка без образования люфта. Станки оснащены
центральной системой смазки, обеспечивающей работу без ремонта.
Мощная система
охлаждения
Снабженный резервуаром
ёмкостью 500 л (80–100 л/мин), насос подачи охлаждающей жидкости способен
поставлять достаточное количество смазочной жидкости даже во время шлифовки
сверхтяжелых деталей.
Технические характеристики:
МОДЕЛЬ
TG 5+
Диапазон
шлифования
Максимальная
длина инструмента
250 мм
Максимальный
диаметр зажимного патрона
32 мм
Максимальный
диаметр инструмента
32 мм
Шлифовальный
шпиндель и двигатель
Скорость
вращения шлифовального шпинделя
1000 ~
6000 об/мин
Двигатель
шлифовального шпинделя
7,5 кВт
Диаметр
шпинделя
100 мм
Параметры
шпинделя
Конус
шпинделя
ВТ–40
(опция BT–50)
Система
зажима
6 кг/см2
Минимальное
деление передней бабки (цена деления)
0,001°
Перемещения
по осям
Линейное
перемещение по оси Х
400 мм
Линейное
перемещение по оси Y
230 мм
Линейное
перемещение по оси Z
250 мм
Вращение
рабочего шпинделя, ось C
360°
Поворотный
стол ось A
–10°~180°
Скорость
подачи осей X/Y/Z
1–6000
мм/мин
Перемещение
по осям и охлаждающий двигатель
Сервомотор
оси Х
1 кВт
Сервомотор
оси Y
1 кВт
Сервомотор
оси Z
1 кВт
Сервомотор
оси C
1 кВт
Сервомотор
оси A
1 кВт
Двигатель
СОЖ
2,206 и
1,47 кВт
Насос
подачи СОЖ
0,092
кВт
Двигатель
цикла
1,47 кВт
Двигатель
камеры охлаждения
0,184
кВт
ЧПУ
Mitsubishi M64
IPC c M530
Число
контролируемых осей
5 осей
(X,Y,Z,C,A)
Габариты
и вес
Занимаемая
площадь
3500х2200
мм
Масса
3700 кг
Стандартная
комплектация:
Защитный кожух
Галогеновая лампа освещения рабочей
зоны
Автоматическая система
смазки
Фланец шлифовального круга
Выравнивающие башмаки
Ящик с инструментом
Запасной ремень 3R7M875 для
привода шпинделя
Пневматический держатель
цангового патрона с VMK–8 для Ø6, Ø8, Ø10 мм
Пневматический держатель
цангового патрона с VMK–16 для Ø12, Ø16 мм
Пневматический держатель
цангового патрона с VMK–20 для Ø 20 мм
Масляный сепаратор
Система масляного охлаждения
Контейнер для пыли
Задняя бабка
Подпорка задней бабки
Программное обеспечение
шлифовки
3х–размерная система
моделирования
Компьютер с операционной
системой Windows XP
Дополнительная
комплектация (опции):
Трехмерный сенсорный зонд.
Зажимной патрон для инструмента
Шлифовальный круг (точностной) и инструмент – C.C.D.
измерительная система
